在礦物加工工業(yè)中，脫水=干燥操作通常在原料或產(chǎn)品處理階段進(jìn)行;例如，在好處濃度之后，礦石可能需要干燥到一些水平以便于處理。
目前的脫水技術(shù)常規(guī)脫水技術(shù)利用增稠劑，脫水篩，真空過(guò)濾器，離心機(jī)和壓力（高壓）過(guò)濾器來(lái)減少產(chǎn)品水分，從而降低價(jià)值。施加脫水的驅(qū)動(dòng)力范圍為50至> 5000g（對(duì)于離心機(jī)）或0.3至200bar（對(duì)于過(guò)濾器）。
一般來(lái)說(shuō)，任何機(jī)器施加的驅(qū)動(dòng)力越大，吞吐量越低，成本越高。選擇特定材料的脫水技術(shù)取決于許多因素，如顆粒尺寸，初始含水量等。
以煤為例，脫水篩，離心機(jī)和篩網(wǎng)彎頭提供低水分產(chǎn)品，含600毫米煤;但是，隨著顆粒尺寸的減小，它們的效率會(huì)迅速下降。使用真空或壓力過(guò)濾通常可以對(duì)600毫米的煤進(jìn)行脫水。在美國(guó)廣泛使用連續(xù)
盤(pán)式干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾器，并生產(chǎn)具有約30％水分的濾餅。壓力過(guò)濾器比真空過(guò)濾器在降低濾餅水分方面更有效，但其人均運(yùn)營(yíng)成本較高。
